在硫酸钡砂混凝土浇灌之前，在重要的工程部位埋设温度传感器(测点布置如图6一2)，对重晶石混凝土的中心温度和表面温度进行监测。根据监测结果，硫酸钡砂，重晶石混凝土中心温度较高可达70℃以上。因此，防止重晶石混凝土由于温度变化引起结构裂缝是重晶石混凝土应用需要解决的关键技术问题。
大体积重晶石防辐射钢筋混凝土结构引起裂缝的主要原因是水泥水化热的大量积聚，使混凝土内产生早期温升和后期降温时的温度应力，在施工中采取下列措施来降低温差，防止出现结构裂缝。
(1)、优化混凝土配合比。
(2)、切实做好混凝土保温养护，缓慢降温，充分发挥混凝土徐变特性，减小温度应力。
(3)、保温措施采用一层塑料薄膜、一层麻袋覆盖，覆盖工作必须严格认真贴实，薄膜幅边之间搭接宽度不少于10cm，麻袋之间边口拼紧，养护期间浇水视具体情况而定。
首先对要求超细粉体这方面来说，市面上生产的硫酸钡砂产品微细颗粒，完整保持重晶石的晶型，产品细平均粒径1.5μm，比表面积、表面原子数、表面能巨大，从而使光学性能、吸附力、分散性、流动性能发生巨大的变化，完全超越了硫酸钡砂原始的优良特性，成为功能较好的体质颜料。
超细硫酸有良好的分散性和流平性，同时作为颜料的载体，能使颜料高度分散而使涂料获得均匀色泽;高纯的白度使涂料色调更明亮纯正，特殊的晶体结构特性和高折光率，使色彩更显丰富饱满。
硫酸钡砂的强表面能使漆膜与底材结合更坚固;均一的超微细颗粒，使漆膜更加平整光滑，更加坚固耐用。优良的化学惰性、耐酸、耐高温等特殊性能，大大提高了涂料的耐候性。硫酸钡砂极低的吸油量，可以提高涂料的临界材料体积浓度，节省更多的树脂基料。
根据稳定性实验，对鹿茸多糖样品中的硫酸基含量进行测定，吸取样品液0. 5 mL.每个样品测3次，测吸光度(A，-A，)值，取3次平均值，根据标准曲线计算硫酸墓含量。
S以一含量=(CV1WV)X其中，C为样品侧定浓度;V为样品溶液的体积;W为称量样品质量。用此方法测定硫酸基含量时，由于硫酸钡砂悬浮体在放置过程中，细颗粒逐渐溶解，粗颗粒逐渐长大，而粗粒子又容易从溶液中析出，导致样品浑浊，吸光度减少，测量值偏低。10min之前，随时间延长，测量结果升高;而40 min以后，随时间的延长测量值会逐渐降低。因此，加样静止15 min后，在15-40min内进行检测，以确保实验数据的稳定性。
根据报导，硫酸钡砂比浊法测so-一含量时，so一在。-1205g范围内呈良好的线性关系.当S以一含量较低时，测量值普遍偏高，在60--120Kg范围内，其线性关系良好，相关系数r有时能够达0.999。
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