泰安腾峰环保设备有限公司生产的膏体泵：
1、泵供油，互不干扰。主泵送部分采用闭式液压系统，由电液比例阀换
向，并通过电液比例阀自动调节输出量。另外，蓄能器外补油方式能及时地为主泵补油，有效防止主泵因吸空而损坏，摆动油缸液压回路为开式液压系统，采用电液换向阀，换向速度快、操作灵敏、调节方便。
2、控制部分：采用PLC控制器控制，具有无级调节输出量，远程调控，运行状态模拟、数字显示等功能，并能够同其他设备进行通讯。
3、润滑系统由润滑脂泵、润滑脂箱、润滑脂分配阀、润滑管路和各润滑点组成。其主要作用是润滑摆动油缸球形轴承运动副，S摆阀摆动轴前后轴承。以减少该部位运动时的阻力及摩擦和防止浓料的渗入而磨损运动部件，造成该部位漏浆。
4、冷却系统采用水冷方式对液压系统进行冷却，主要包括：冷却器、水管组成，主要冷却主泵送系统经冲洗阀的回油。同时，本机洗涤室内的水对物料缸、活塞兼有冷却作用。在天津的期间深刻感觉到我们北京中矿是一个朝气蓬勃的、有着潜力的企业，从上到下的同事身上都有着奋进的精神状态。在公司努力工作，就一定可以与我们的中矿一起成长，实现我的人生价值同时也会得到丰厚回报。
膏体泵主要由执行部分、液压动力部分和控制部分、润滑部分、冷却部分等组成，执行部分采用双液压缸同步联动，单向阀补油形式，分配阀采用S 管阀形式，主要磨损密封件采用耐磨新材料。S 摆阀状 呈 S 形，污泥输送泵价格?，其壁厚是变化的，磨损大的地方壁厚也大。摇臂轴 C与摇臂 相连，摇臂轴穿过料斗时，有一组密封件起密封作用。为一 个 Y 形密封与一个蕾形密封，内部充满润滑脂。大部分 S 管在切割环内有弹性（橡胶）垫层，可对切割环与眼睛板之间的密封起一定的补 偿作用。S管阀设有磨损补偿机构，污泥输送泵运行，能够自动补偿磨损量。膏体泵的工作原理： 左、右输送缸在两个液压缸驱动下交替吸入和泵出物料，即当S 摆阀在摆动油缸推动下其输入端与左输送缸相对， 右输送缸与料斗连通时，主油泵的压力油进入左液压缸无杆腔，左液压缸活塞推出，并带动左输送缸活塞伸出产生泵送动作， 左输送缸中的物料通过 S 摆阀被泵入输送管道。 与此同时，左液压缸有杆腔中的液压油通过左、右液压缸相连的 管路进入右液压缸有杆腔推动其活塞回缩，从而带动右输送缸活塞后 移产生吸料，将料斗内的物料吸入右输送缸中。当右输送缸的活塞运 动即将到达输送缸端点时，安装在主液压缸和输送缸之间的感应套到 达洗涤室中接近开关的下方， 其连杆上感应套的感应信息被接近开关 接收， PLC即发出电信号，使电液比例阀控制其液动换向阀换向，输送泵， 而让摆动油泵输出的压力油换向进入另一侧的摆动液压缸， 使S摆阀转动，污泥输送泵设备?，使其入料口与另一物料缸连通。 与此同时 PLC 也向电液比例阀发出换向信号， 使补油泵输出的压力油经主油泵电液换向阀而进入控制主泵斜盘的油路， 改变主泵斜盘 的方向及角度， 使油泵出液反向， 压力油进入到右主液压缸的无杆腔，完成与上一次主油缸相反的动作。 这时左侧输送缸中的浓料已通过S 摆阀被完全压入输送管道， 右侧输送缸已吸满物料而完成了一个工作循环。如此往复循环，实现了自动泵送目的。 由于左、右主油缸是不断交替完成各自的吸送行程，使料斗里的物料源源不断地通过S摆阀被输送到输送管道中， 并通过泵外铺设的 管道输送到达锅炉给料点，完成泵送作业。
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