动植物油设备：精炼油设备汽提脱臭的基本要求和过程
在油脂加工生产线上，我们常说的汽提脱臭就是根据油脂中的甘三脂与臭味物质气化分压之间存在的较大差异，使油脂中的臭味物质在高温高真空的条件下，提炼植物油设备厂家，利用水蒸汽蒸馏的原理被精炼油设备所去除。从本质上来说，油脂脱臭的这一过程是一种液-汽传质过程，其基本的要求是：在比油脂分解温度较低的环境中进行除臭。汽提脱臭的主要过程为：对油脂进行脱气预热之后通入所需的直接蒸汽，同时降低脱臭设备中的压力（目的是为了确保能够在真空的环境下进行）、升高温度。在这个过程中我们要注意把握合理的脱臭时间、真空冷却以及蒸馏物的收集和回收等情况。企业通常会通过测定值和游离脂肪酸含量来判断脱臭效果的好坏，当测定的值为0，游离脂肪酸含量不足0.03%时，理论上会判断为脱臭效果很好，基本上将大部分的臭味物质除去了。不过在使用物理精炼法炼制油脂的时候，潍坊植物油设备，经常会出现脱臭之后的油脂中游离脂肪酸的含量超过0.005%的情况，这主要是因为油脂在水蒸气的作用下发生轻微的水解反应导致的，属于正常情况。
动物油设备：几种油脂精炼过程中清理油料的方法
几种油脂精炼过程中清理油料的方法 磁选、风选和筛选是油脂精炼设备过程中清理油料用到的常用方法，今天我们就主要针对这三种方法来进行详细的介绍。 磁选：磁选就是利用油料中其他杂质和铁质的差别，利用具有磁性的工具来将含铁物质筛选出来，主要就是对含铁物质的筛选。 风选：风选就是根据油料各种杂质的重量，利用气流将油料中过轻或者过重的一些浮灰，浮沉等杂质筛选出来。 筛选：筛选是根据油料和杂质之间大小颗粒的不同，运用筛选工具，将大于油料或者小于油料的杂质筛选出来，这种方法也是很多企业经常用到的方法。 除了上述的三种方法，还有企业会选择干法比重分选法，这种方法的原理就是根据油料和杂质之间的比重不同，借助比重去石机的帮助，达到油料和杂质分离的目的。
动物油设备：整个动物油精炼过程中有哪些关键点需要检测
动物油精炼是个很复杂的过程中，在整个生产线上，无论是油料还是动物油设备，都需要我们时刻进行检测，具体的检测关键点，植物油炼油设备，下面来详细的和大家说一下。1.油料的检测对于刚送来的油料要进行抽样检查，各方面符合规定之后才能够接收。定期检测油料的存放是否合格，包括油料的存储环境，植物油设备生产厂家，存储数量等。2.设备清理效率的检测炼油设备需要定期进行清洗，要设备清洗的结果是否达标，特别是对去石机，清理筛等这些清理工段所需设备的清洗，一般情况下也不用每天进行检测，通常一周进行2次即可。3.精炼过程中的检测制熟胚工序时要检测油料所含的水分以及温度是否适宜；制油阶段要检测榨油机内油料的温度，防止出现高温的情况；对毛油进行脱酸、脱蜡、脱脂等去杂工段的技术指标检测。4.成品精油存储的检测主要检查精油存储的环境是否达标，包括温度、湿度以及存储罐等，防止成品精油在存储的过程中发生变质。
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