市场上所需要的铜熔化炉一般根据其工艺要求(对质料和产品质量),常见为紫铜和黄铜或许铜合金之类为质料,铜熔化后产品常见的有铜杆,铜锭,铜排,电子产品用件等。
熔铜炉的磨具:一般用热作模具钢,例如H13、SKD61、DH-31S、8407、W302。由于铜合金压铸生产时合金液的温度高,对模具的热冲击较大,模具更容易发生热疲劳而龟裂及开裂。现在一些耐热冲击的材料会更好些.
焊铜铸件用纯铁做模具是可以的,模具不轻巧。工厂里,加工高温零件,都会使用耐高温模具钢制作,较常用的耐热钢是3Cr2W8V钢,用这种模具钢制作的模具可以用于很长时间。用其它的钢材制作的模具,在重复的交变高温、加热的过程中,模具会很快经常出现表面下陷,这样会影响铸铁件的表面质量。如果数量并不大的话,用纯铁制作模具没多大关系。如果数量比较多,还是用用于耐热钢制作模具比较好。
熔铜炉内装料时,应检查炉料内有无易燃易爆等有害物品混入,如有应及时除去,严禁冷料和湿料直接加入钢液中,熔化液充满至上部后严禁大块料加入,以防结盖。补炉和捣制坩埚时严禁铁屑、氧化铁混杂,捣制坩埚必须密实。
浇注场地及炉前地坑应无障碍物,无积水,以防钢水落地爆炸;钢水不允许盛装得过满,手抬包浇注时,二人应配合一致,走路应平稳,不准急走急停,浇注后余钢要倒入指定地点,严禁乱倒。
中频发电机房内应保持清洁,严禁易燃易爆物品和其它杂物带进室内,室内禁止吸烟。只有做到上述要求的前提下,才能保证熔铜炉操作的安全性,从而生产出所需的产品。
我们应该遵循先碎料,后大料,轻缓放料的原则,便是开始放料的时候,这些料是直接和炉底接触的,应该尽量放一些虽小的料,这样对炉衬的冲击会减弱,在放大料的时候,下面的小料也起到了缓冲作用。
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