机床基础件必须有足够的刚度
数控机床属于高机床,要求有很高的移动精度。通常闭环系统的脉冲当量为0.001mm,开环系统的脉冲当量为0.005mm或0.01mm。高的定位精度和轮廓加工精度要求机床的基础件具有很高的动、静刚度,基础件刚性不好则受力后容易变形,机床数控改造价格,且这种变形具有很大的不确定性,无法用数控系统中的补偿功能进行补偿。因此,基础件刚性不好的机床不适宜改造为数控机床。
在数控加工中,“撞车”这一种方式就发生在机器运行中,这一过程中的机器是有害的工具,普通机床数控改造,或零件的加工,有时造成弯曲或断裂的切割工具,辅助夹具、虎钳、夹具、或者破坏机器本身的弯曲的导轨,打破驱动器螺丝,或造成结构构件开裂或变形下的应变。轻微的碰撞不会损坏机器或工具,但可能会损害部分被加工,必须报废。在机床维修中,许多数控机床没有内在意义,在表或工具上没有的开启位置,机床数控改造,必须手动进行,以“宿主”或“零”做参考,这些限制只是指出该部分的位置与它的工作,并不是任何的机制努力运动极限
目前较典型的经济型车床数控改造系统具有下列基本配置和功能:
1.采用单片微机为主控CPU,具有直线和圆弧插补、代码编程、刀具补偿和间隙补偿功能、数码管二坐标同时显示、自动转位刀架控制、螺纹加工等控制功能。
2.配有步进电机驱动系统,脉冲当量或控制精度一般为:Z为0.01mm,X向为0.005mm(要与相应导程的丝杠相配套)。 3.加工程序大多靠面板按键输入,机床数控改造,代码编制,掉电自动保护存储器存储;可以对程序进行现场编辑修改和试运行操作。
4.具有单步或连续执行程序、循环执行程序、机械极限位置自动限位、超程报警,以及进给速度程序自动终止等各类数控基本功能。
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