三、修理工艺
（一）主要部件的修理顺序
修理工作按床身、溜板、床身与溜板的拼装、刀架、床头箱、走刀箱、溜板箱、
尾座的顺序进行，
后总装配。
在实际工作中，磨床大修，
三箱
（床头箱、
走刀箱、
溜板箱）
一座（尾座）的修复工作可以与刮研工作交叉进行，磨床大修报价，以缩短停台修理周期。
修理顺序的安排应考虑在修复各箱体部件时能满足刮研及总装配等进度的要求。
为缩短修理周期，磨床大修技术，对主轴、尾座套、长丝杠等修理周期较长的关键零件，要
优先安排加工。
高速、精密、复合、智能和绿色是数控机床技术发展的总趋势，磨床大修价格，近几年来，在实用化和产业化等方面取得可喜成绩。主要表现在：
1.机床复合技术进一步扩展随着数控机床技术进步，复合加工技术日趋成熟，包括铣-车复合、车铣复合、车-镗-钻-齿轮加工等复合，车磨复合，成形复合加工、特种复合加工等，复合加工的精度和效率大大提高。“一台机床就是一个加工厂”、“一次装卡，完全加工”等理念正在被更多人接受，复合加工机床发展正呈现多样化的态势。
2.智能化技术有新突破数控机床的智能化技术有新的突破，在数控系统的性能上得到了较多体现。如：自动调整干涉防碰撞功能、断电后工件自动退出安全区断电保护功能、加工零件检测和自动补偿学习功能、高精度加工零件智能化参数选用功能、加工过程自动消除机床震动等功能进入了实用化阶段，智能化提升了机床的功能和品质。
机床导轨故障形式；单条导轨在垂直面和水平面的直线度超差，加工零件的圆柱度、平面度、表面粗糙度超差，其他因素引起的加工精度超差。这些误差会影响机床的成形运动精度从而直接影响零件的质量。例如:圆柱类工件加工后外径发生锥度；精车外圆时圆周表面上有混乱的波纹、精车外圆时圆周上有固定的长度上（固定位置）有一节波纹；精车后的工件端面中凸；精车螺纹表面有波纹。
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