在使用液压支架时尽量减短回液管的长度,增大回液管的通径,尽量减少回液阻力。在支架的主回液管路上,选用回液断路阀,青海煤矿三机配套制造商,不用平面截止阀。回液断路阀可以有效地阻断邻架的背压,而不影响本架的顺利回液。平面截止阀若有误关或开的不或者没有完全打开,则支架回液不畅或回不了液,支架内液体压力,不但可以引起液压支架误动作,严重的导致立柱或千斤顶损坏。看了上面的介绍,相信大家都已经知道应该如何减小液压支架的背压影响了吧,如果还有不明白的地方,可以咨询山西千斤顶维修的技术人员,一定可以帮助到您的。希望这些资料能更好地让大家了解液压系统。
液压支架是用来控制采煤工作面矿山压力的结构物,主要是在采煤工作面的煤炭生产过程中,**工人安全和各项工作正常进行的设备。当液压支架在工作的时候,其支撑力随时间的变化可分为三个阶段。如下:
1.支架升柱时,高压液进入立柱下腔,立柱升起使顶梁接触顶板,立柱下腔压力增加,当增加到泵站工作压力时,泵站自动卸载,支架的液控单向阀关闭,立柱下腔压力达到初撑力,此阶段为初承力阶段;
2.支架初撑后,随着顶板下沉,制造煤矿三机配套制造商,立柱下腔压力增加,直至增加到支架安全阀的调正压力,立柱下腔压力达到工作阻力,此阶段为增阻阶段;
3.随着顶板压力继续增加,是立柱下腔压力超过的安全阀调正压力值时,安全阀打开溢流,立柱下缩,回收煤矿三机配套制造商,是顶板压力减小,立柱下腔压力降低,当低于安全阀压力调整值后,安全阀停止溢流,这样在安全阀调整压力的限制下,压力曲线随时间呈波浪形变化,此阶段为恒阻阶段。
液压支架油缸的缸筒内壁与活塞之间由于密封效果不理想,也会引起泄漏故障。在检查过程中,旧煤矿三机配套制造商,吐过发现缸筒内不存在拉伤,则可以说明活塞与缸筒内壁存在较为严重的磨损现象,所以需要更换活塞。如果更换活塞后依然存在泄漏故障,则需要检测缸筒的尺寸公差、形位公差、是否存在纵向拉痕。若缸筒内壁存在微小形变以及较浅的纵向拉痕,可以通过珩磨或者镀层进行修复;若缸筒内壁磨损严重或者有较深的纵向拉痕,则需要按照实物进行测绘,并送往液压支架大修点,给的技术人员重新制作进行更换。
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