钻机特点
1.钻机为双动力头式钻机,无需主动钻杆;加长的7m行程,大大减少了导杆次数,提高了钻进效率,降低了孔内事故率;并可实现全行程的加压或减压钻进。
2.钻机具有两个动力头,工程履带式水井钻机,可实现多种钻进方式:2.1在破碎层和堆积体钻孔时,钻杆动力头联接潜孔冲击器和钻头,实现冲击回转钻进,套管动力头驱动套管回转,履带式水井钻机,进行护壁,两个动力头可同步实现快速成孔。
2.2在松散覆盖层、流沙层、淤泥层施工时,内钻具为普通回转钻具或长螺旋钻具,岩石履带式水井钻机,前动力头驱动套管回转,履带式水井钻机供应商,进行护壁。
2.3在较完整地层钻进时,可单独使用一个动力头,进行常规回转钻进、冲击回转钻进。
4、桅杆及给进系统
4.1给进行程(mm)
钻杆动力头 ………………………… 7000; 套管动力头……………………………… 2000
4.2大给进力(kN)
钻杆动力头 …………………………… 65; 套管动力头………………………………… 40
4.3大起拔力(kN)
钻杆动力头 …………………………… 110;套管动力头……………………………… 40
5、孔口导向装置通孔直径(mm)………………………………………………… 300
6、主绞车提升能力(kN)…………………… 70;提升速度(m/min)……………………… 35
7、副绞车提升能力(kN)…………………… 15;提升速度(m/min)……………………… 30
8、钻机功率(kw)……………………………………125(六缸柴油机驱动)
9、总重量(kg))……………………………………约13500(以实际重量为准)
10、爬坡能力(°))……………………………………20
11、接地比压(Mpa)………………………………<0.04
12、钻机形式 …………………………………………整体式(履带底盘、满足运输需要)
13. 钻机外型尺寸:
运输状态(m3))…………………………………11.5*2.2*3.3(以实际尺寸为准)
工作状态(m3))…………………………………5.45*2.2*12(以实际尺寸为准)
液压原理:
液压系统由油箱、单联齿轮泵、--阀、液压油缸、连接管路等元件组成。
油压系统主要是实现支腿伸缩、起落钻塔等动作。
气压原理:
气压系统主要由空气压缩机、操作阀、气缸、气动开关及连接管路等元件组成。
气动系统主要是实现远程泥浆泵的离合控制,奉化市水井钻机,双层卡板的进退控制,从而减轻劳动强度,提高钻井效率。
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