开松机尘撑的结构和作用
开松机沿圆周面积为尘格所包围，尘格由68根尘棒组成，分为四组04根一组. 17根二组.20根一组).分别装在四个弧形架上。
开松机尘棒截面为三角形，如图2-13所示。
abej面称为顶面，用以托持棉块。aedj面称为工作面，用以反射撞击在尘捧上的杂质。bede面称为底面，尘棒间隙在be线以下是放大的，尘棒顶面与工作面间的央角α称为清除角，安装时迎着棉块的运动方向，具有分离杂质和阻滞棉块以及与共同扯松棉块的作用。G角一般为40~50"。尘捧顶面与底面的交线至相邻尘棒工作面间的垂直距离称为尘棒间的隔距。尘棒工作面与工作面顶点至轴心的联线之间的夹角8称为尘棒的安装角，见图2-13(b)，安装角的大小可在机外用手轮调节。当变更安装角时，尘棒间的隔距也相应改变。尘棒安装角与尘棒间隔距的相互关系。
安装角。的变化，对落棉、除杂以及开松作用均有影响.从表2-10和图2-13(b)中可以看出角增大，尘棒间隔距减小，顶面对棉块的托持作用好，开松机图片，阻力小，开松较差，落棉较少g反之，8角减小，泰安开松机，尘棒闵隔距增大，顶面托持作用差，杂质易落下，开松较好，落棉较多，但0角过小易落臼花。所以，安装角的调节，应兼顾托持与除杂两个方面。一般在安装或调节尘挎时，往往使尘榜顶面与投射切线DE相重合，即0=卢-α，如图2-13(b)
从表2-10中还可以君出，开松机尘棒间隔距不仅随安装角。而变化，而且与尘棒安装的位置有关。同~安装角，尘棒间隔距进口一组较大，中间两组较小，出口一组小，这是适应除杂要求而配置的。由于棉块开始被从棉层中撕下时，获得向尘桦冲击的速度较大，开松效果显著，因此在进口一组尘栋处排除的杂质Zui多，相应的隔距也较大，结合气流控制，可充分发挥排除大杂质的作用。中间两组尘棒处，为了减少落纤:量，其隔距应逐揭开减小。
影响开松机开松效果的原因
作为专业的开松机厂家，从事开松机生产很多年，对于开松机的效果也是大家比较关心的，组委专业的开松机厂家，今天跟大家来共同学习一下有关开松机开松效果的原因。
1.喂入罗拉与刺辊间针齿间的隔距：此隔距要根据所开松机的纤维的长度来确定，若所纺纤维的长度长，那么隔距可大一点；若所纺纤维的长度短，那么隔距应该小点，具体隔距的大小应该根据纤维的长度和生产经验来进行控制。
2.刺辊的速度：在生产中，若刺辊的速度很快时，喂入原料单位长度上受到开松的次数增加，开松的作用力也相应的增大，因而开松作用增强。但随着刺辊的速度的增加，纤维容易在刺辊高速的旋转中被扯断。因此，在开松的过程中，特别是在纤维块较大，开松阻力较大时，刺辊的速度不宜过大。
3.风机的速度：风机的速度应确当选择。如果太快，纤维块还没来得及被开松就被风机吸走；如果太慢，纤维不能及时地被转移，容易被搓揉成纤维块。
4.刺辊针布的状态：开松机针布要非常的锋利，这样才能很好的穿刺纤维，进入到纤维进行开松，针齿要光洁，针面要平整耐磨，防止纤维钩挂、纠缠在针尖，不能进行很好的转移。
开松机气流控制
运动着的豪猪相当于风机的叶轮，由于不停地旋转，气体便不断地排出利补入。在室内，运动着的杂质与棉块的体积和比重不同。杂质体积小、比重大，气流对其阻力小，容易与棉块分离后从尘棒间隙处落下；而棉块体积大、比重小，开松机视频，气流对其阻力大，再加上有尘棒的托持作用，使棉块不易下降。即使有部分纤维落出。遇到适当的气流从尘橡间补入时，还可以随气流返回室。因此，开松机厂家，合理控制气流，既有利于提高机械的开清棉效果，卫可节约用棉b基本方法是调节补风位置和补风量。
除上述开松机之外，还有A035A，B型混开松机，它可以替代LA系列流程中的A006B、A034和A016B三台设备，是集混和、开松；除杂于一体的高效能机台。另外还有FA101型四刺辊开松机和FA061型强力除尘器等，前者能获得洁净小棉束，甚至达到单纤维状态、但对纤维有一定的损伤，使用中应告理调配工艺.后者是利用尘笼网孔除去微尘。二者常配套用于转杯纺纱的开满棉流程中。
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