为什么电磁感应炉优于电阻炉?
1、加热方式
前者坩埚依靠外部电热丝传导加热；后者电流通过线圈产生磁场，继而含铁坩埚内部的电磁机芯产生无数涡流电进行加热。
2、加热速度
前者通过坩埚传导热量有滞后问题；后者涡流瞬时反应，坩埚自身发热，加热速度提高2倍以上。
3、热利用率
前者保温层采用轻质保温砖，电热丝与保温之间有缝隙，热利用率低；后者保温层采用纳米绝热纤维材料，有效的减少热损失，热利用率达90%以上，车间温度降低，提高了操作环境。
4、装机功率
前者额定功率大，电压不稳定；后者变频技术使额定功率较传统电炉减少50%，解决工厂配电不足。
5、使用寿命
前者使用普通石墨坩埚寿命在3个月左右，碳化硅等寿命长成本却更高；后者使用比石墨便宜的铸铁坩埚或不锈钢坩埚便可，其寿命较传统电炉坩埚延长50%，坩埚更换也更为方便。
电磁感应化铝炉的参数
电磁感应化铝炉的参数
型号 功率(kw) 容量(kg) 额定熔炉量(kg/h) 额定工作温度（℃） 空炉升温时间（h）适配机型
TCDC-150 50 150 80 900 <1.5 160-200T
TCDC-250 57 250 140 900 <1.5 200-280T
TCDC-300 60 300 180 900 <1.5 280-350T
TCDC-350 75 350 210 900 <1.5 280-350T
TCDC-400 75 400 240 900 <1.5 350-400T
TCDC-500 90 500 320 900 <1.5 350-400T
注：说明参数以熔铝为依据。因产品不断创新发展，以上数据仅供参考，压铸浇铸保温炉多少钱，不作为出厂产品的要求，望客户朋友理解。若需更多资料或了解公司产品，请拨打图片上的联系方式联系我们。
石墨坩埚的预热与加料：
采用正确的方式对坩埚进行预热可以大大延长坩埚的使用寿命，泰安市同创工业炉专业制造坩埚熔化炉/压铸浇铸保温炉，下面为您介绍下石墨坩埚的预热与加料的正确方法。
预热
1. 根据不同类型的坩埚，初次使用坩埚时，在不加料的情况下，压铸浇铸保温炉报价，用30分钟将坩埚预热至200摄氏度左右，并干燥60分钟。目的使坩埚表面吸入的水分挥发掉。防止使用初期发生爆裂。
2. 经过预热后，压铸浇铸保温炉采购价，应尽快将坩埚加热到900-100摄氏度（2小时左右），并保温20-30分钟，升到或降至工作温度。目的是为了快速通过石墨坩埚易氧化温度区域。
3. 坩埚经过初次预热后通常不需要再预热，除非坩埚受潮。
加料
1. 金属料在加入前必须烘干。
2. 加料时应轻轻放下，不可将金属锭扔入或倒入坩埚内，以免损坏坩埚。
3. 将金属锭竖向放入坩埚内，金属锭与坩埚壁之间应保留足够的膨胀空间。不可将金属锭横着放在坩埚内，以免加热后金属锭膨胀将坩埚胀坏。
4. 可以在坩埚内先加入一些小块金属料，作为大块锭料的铺垫。
5. 连续熔炼时，压铸浇铸保温炉，可以在坩埚内保留部分金属溶液，以加快熔化速度。但要避免将大块金属料加入到少量的溶液中，以免溶液骤冷或凝固，从而损坏坩埚。
6. 再加入液体金属时，要避免过满，一般不可超过坩埚容量的80%。
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