本实用新型的目的在于,提供一种煤气化细渣和污泥的再利用系统,可以回收利用煤气装置产生的细渣和污水处理装置产生的污泥,既节省了燃料煤,又对公司自身产生的细渣和污泥进行了自我消化,减少了处理费用,可产生较好环境效益和经济效益。
为解决上述技术问题,膏体泵1,本实用新型采用如下的技术方案:
一种煤气化细渣和污泥的再利用系统,包括沉淀池、过滤机、混料仓和输送系统,沉淀池的输入端连通煤气化装置的出渣口,沉淀池的输出端经气化离心泵连通过滤机,过滤机连通混料仓,东营膏体泵,混料仓经膏体泵和污水处理装置的出泥口连通,混料仓内设有搅拌装置,混料仓经输送系统连通循环流化床的炉膛,所述输送系统配有反冲洗系统,输送系统经反冲洗系统和煤气化装置连通。
气化细渣是在煤气化过程中对煤气过滤、清洗产生的灰水的沉淀物,具有较高的含碳量。虽然一些煤化工项目在可行性论证时,都表示会将气化灰渣用于制砖、制水泥等综合利用,但实际却难以做到。根据我国现行标准GB/T1596-2005《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》,拌制混凝土和砂浆用粉煤灰技术要求中规定低等级的粉煤灰烧失量≤15%,水泥活性混合材料用粉煤灰技术要求中规定粉煤灰烧失量≤8%;根据JC/T409-2001《硅酸盐建筑制品用粉煤灰》(硅酸盐建筑制品包括粉煤灰砖瓦、砌块、掺粉煤灰的建筑板材等)中对粉煤灰技术要求为烧失量≤10%。由于气化细渣其烧失量远大于上述指标,因此不能直接用作建材原料。一般的处理方式为填埋堆存,因其含碳量较高,具有一定发热量,虽然有少数项目选择将气化细渣与煤炭掺混后作为锅炉燃料,但由于气化细渣存在腐蚀输送设备、产生板结的问题,干燥后容易引起扬尘,输送过程中造成二次污染等问题,因此长期以来一直难以实现较好的实际利用。
据发改委的数据,城镇污水垃圾处理设施建设推动了环保产业发展。到2010年,我国生活污水垃圾处理领域年销售收入10亿元以上的企业达到20余家。一些专家认为,随着我国污水处理“重水轻泥”格局的改变,污水处理厂配备污泥处理设施,“水”“泥”同步并行处理,这必将给污泥处理行业带来巨大的商机,使污泥处理设施有望继污水之后,成为环保产业新的增长点。
据环境保护对外合作中心副主任熊康介绍,污水处理厂产生的污泥,通常占污水总量的0.5%至1%。中国水网《中国污泥处理处置市场报告》数据显示,截至2009年2月,我国每天产生湿污泥近10万吨,按目前运营的污水处理厂计算,预计到2010年底,我国每天产生湿污泥达到17.5万吨,年产生湿污泥6387.5万吨。
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