数控磨床
可能的原因分析：
1磁盘内部如是多线圈结构，部分线圈出现匝间短路或断路等损坏，造成其对应的台面区域弱磁或无磁，液压缸数控磨床，形成台面各区域磁力大小严重不均匀；-----对此现象可先检测磁盘的直流电阻值，是否与产品正常阻值相同，从而判断是否为该故障。
2磁盘台面磁力原来就有大小不均现象，在磨削大工件时不影响，但吸持小工件时就表现为有的区域能吸住，高效数控磨床，而有的区域吸不住。----对此情况解释：因台面的N/S主磁极或过渡磁极分部位置不同等结构原因，每台磁盘都有大和小磁力区，关键是根据工件合理选择磁盘，合理放置工件位置，并适当加装挡板等辅助定位装置。
数控双端面磨床实现对上下两平行端面要求一次磨削成形工件的精密磨削加工，南开区数控磨床，机床加工精度高，表面光洁度高，适合高精密双端面零件的批量加工。主要应用于空调压缩机。轴承，齿轮、汽车零部件、液压件、难加工材料等行业零件端面的磨削加工，检查安全装置及电源等是否良好，查看液压油箱油量以及压缩空气压力等是否在正常范围内，并按润滑图表规定加油。 3、查看机床防护罩内各运动部件上是否有工具等物品。工具或者其他物品都不要摆放在主轴箱、台尾、盖板或类似的位置上，操作机床加工零件之前一定要关闭机床防护罩。4、必须在机床起动后进行“返参”操作。
数控磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。
大多数的数控磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
数控磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。
十八世纪30年代，为了适应钟表、自行车、缝纫机和枪械等零件淬硬后的加工，英国、德国和美国分别研制出使用天然磨料砂轮的磨床。这些磨床是在当时现成的机床如车床、刨床等上面加装磨头改制而成的，它们结构简单，高精高效数控磨床，刚度低，磨削时易产生振动，要求操作工人要有很高的技艺才能磨出精密的工件。
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