1、清点分汽缸出厂的技术资料是否齐全，了解分汽缸结构特点及安装施工技术要求。
2、组织审查分气缸平面布置、管路工艺布置等图纸是否符合规范要求。
3、对分汽缸质量进行检查并作记录。
4、组织施工人员学习，了解施工范围，工程质量、施工进度要求，操作要领和安全技术措施。
六、基础验收与防线：
1、分汽缸基础施工结束后，应对照基础图纸进行验收。
2、基础标高用水平尺进行测量，基础标高测量前，应根据建筑物的4-0
标出基准水平线，基准线的标高误差20mm。
3、基础浇灌应无裂纹、无漏筋等现象。用小锤轻击四角，基础无粉末脱落。
七、分气缸就位：
1、分汽缸找定位准确后，用水平尺来找锅炉左右水平和纵向坡度。
2、分汽缸找正后，用垫铁将分汽缸垫实不松动。复核尺寸无误后作好记录。
八、辅助设备的安装：
1、安全附件安装
(1) 压力表安装：
压力表按规程要求选用，安装前应到当地市级质量技术监督局计量室校验合格，在表盘上标出工作压力。压力表与存水弯管之间装三通旋塞，以便吹洗管路、卸换压力表。压力表的存水弯管用铜管或无缝钢管制作，其内径不得小于10mm。压力表一般应垂直安装，如考虑便于观察，倾斜不大于30°。
(2) 安全阀安装：
安全阀按规程要求选用，安装前应到当地市级锅炉压力容器检验所安全阀校验室校验合格，还应清洗加机油防锈蚀，安全阀必须垂直安装，装设排气管接至室外安全方向，固定牢固。排气管的Zui低处应装疏水管接入排水沟。
2、接地线的安装
压力容器一般都露天工作，所以应把地线接好以防止雷击发生危害。
接地线一般从支座的支撑板上接到地下，结合紧密。
九、焊接：
1、分汽缸安装管道须使用材质 20＃标准GB3087-2008管子，使用的焊条为J422酸性焊条。
2、焊接时，操作员必须是按《特种设备焊接操作人员考核细则》考试合格并取得《特种设备作业人员证》后，方可再有效期内从事合格项目范围内的焊接工作。
3、严格按照制定的焊接规范及工艺要求进行施焊，焊前焊条须进行150～200℃的烘干，恒温1小时后装入保温筒进行施焊。
4、管口须用砂轮机磨出45°坡口，施焊前焊工应清理坡口及两侧的油污及杂物，使坡口两侧呈现金属光泽。焊工在施焊过程中应测量焊接参数，使其符合焊卡要求。焊接结束后，焊工应清理焊缝两侧的飞溅物及其它表面缺陷，自检合格后在焊缝一侧打上自己的钢印交检验员检查。不锈钢及低温容器焊缝的焊工代号标记用记号笔标注。
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