矿用抑尘剂喷洒可以用于取料机的除尘
圆形堆取料机在料棚里工作时,由于堆取料时有高度差,且堆取料机在不停旋转,这个过程会在料棚里产生大量的粉尘,这些粉尘不仅会影响料棚里工人的工作,粉尘还会从料棚扩散到厂区,进而对厂区的环境造成污染。
在圆形堆取料机的悬臂皮带受料点安装万向节总成和水气分配器,在悬臂皮带头部落料点安装万向节总成和水气分配器。有效解决圆堆机的抛料粉尘以及转运粉尘。
矿用抑尘剂喷洒除尘,操作方便
干雾抑尘系统可以用于水泥厂除尘 原料大棚除尘 圆堆机除尘,除尘效果在99%以上。
热电厂主要是以燃煤去的热量来发电,在运煤环节,会产生大量的粉尘。运用了矿用抑尘剂喷洒,使用了干雾抑尘机,与皮带电机联锁,实现自动化控制,除尘效率达95%以上。
矿用抑尘剂喷洒主要是功能介绍
旋转式压力喷嘴主要由液体切向入口、液体旋转室、喷嘴孔等组成。通过旋转可以调节喷雾角的大小。由水泵提供的液体由切向入口进入喷嘴的旋转室中,在旋转室获得切向运动。根据动量矩守恒定律,旋转速度与半径成反比。因此,愈靠近轴心,旋转速度愈大,其静压力愈小,结果在喷嘴中央形成小于大气压的空气旋流,而液体则形成绕空气芯旋转的环形薄膜,液体静压能(在喷嘴处)转变为向前运动的液膜的动能,从喷嘴高速喷出。液膜伸长变薄,后分裂为细小液滴。
矿用抑尘剂喷洒利用干雾的捕尘作用,通过干雾捕尘来降低粉尘。该技术与其他的除尘方法有本质上的区别,以往的除尘设备是补救措施,而此技术则是从尘源点上采区措施。该工艺的捕尘效率一般可达90%及以上,尤其对5μm以下的呼吸性粉尘除尘率可达95%以上。它产生的干雾体积大,稳定性强,覆盖面广。矿用抑尘剂喷洒与以往传统的湿式除尘方式来比,节约用水50%以上,而捕尘效率比喷雾除尘提高3~5倍、比除尘风机提高2~3倍。结合以上特点矿用抑尘剂喷洒具有很高的实用性、安全性。
矿用抑尘剂喷洒吸附粉尘,使之达到控制粉尘的目的,从尘源点上降低粉尘产生。综掘机工作时,打开喷雾装置,周围产生大量的干雾包裹住头,在切割煤岩过程中将大量干雾与切割产生的粉尘充分接触,使大部分粉尘在时间随干雾一起被甩出并快速沉降,达到良好的除尘效果。
一般情况下,各作业点随机械化程度的提高,矿尘的生成量也将增大。我国煤矿大多为井下开采,通风环境受到限制,因此生产环境中的粉尘浓度相对较高。
矿用抑尘剂喷洒在水泥工业除尘发挥重要作用:
粉尘是水泥工业的主要污染物。在水泥的生产过程中,需要经过矿山开采,原料破碎,粘土烘干,生料磨粉,熟料煅烧,熟料冷却,水泥磨粉及成品包装等多道工序,每道工序都存在不同程度的粉尘外溢,其中烘干及煅烧发生的粉尘排放极为严重,约占水泥厂粉尘总排放量的70%以上。
因治理技术,资金等方面的原因,长期以来得不到有效治理,是水泥企业粉尘污染治理的难点。在转运和磨粉的过程中,不断有粉尘产生。我国水泥厂粉尘排放存在严重的现象,粉尘排放很严重,我国水泥工业每年向大气排放的粉尘,烟在1000万吨以上,成为我国粉尘污染的大户。
矿用抑尘剂喷洒如何治理水泥生产中的粉尘
矿用抑尘剂喷洒进行电脑控制,喷雾时长,大小由电脑自动调节。保证系统按需进行调配。达到预期的喷雾效果,并更加节能。
喷雾量大且可按需设置喷雾量、喷雾时间。高压微雾加湿系统泵站的输出流量可在流量范围内可任意配置雾头,还可以任意组合进行加湿精度的调整。通过设定参数以后,能实现自动管理,每间隔一段时间喷洒一次雾,既能达到预期效果和更加节能。
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