小编在这里简单地向大家说一下，矿形刮板机可以分为轻型矿用刮板机和刮板运输机两种，往复杂的方面说就是可以分为单链矿用刮板运输机，双链矿用刮板运输机，普通型矿用刮板运输机，加强型矿用刮板运输机等。一般普通使用的有17型矿用刮板运输机，30型矿用刮板运输机，40型矿用刮板运输机以及加强型矿用刮板运输机，还有63矿用刮板运输机等，出产量大的煤矿或矿山采用到。
按应用场所可分为：煤矿井下用输送机、煤矿井上用输送机、非煤矿山用输送机；
刮板输送机装机功率：5.5千瓦到320千瓦，槽宽：280毫米-764毫米，输送量：30-700t/h。
（1）按卸载方式分：端卸式、侧卸式、垂直转弯；
（2）按溜槽的布置方式分：重叠式和并列式；
（3）按刮板链布置形式分类：中单链、边双链、准边双链、中双链和三链型刮板输送机；
（4）按牵引链结构分类：片式套筒链、可拆模锻链、焊接圆环链
（5）按中部槽结构分类：开底式和和封底式刮板输送机；
（6）按传动方式分类：并列式、垂直式、复合式
刮板机链条检查维护的方法
随着我们使用时间的加长，刮板机链条会随着刮板机的使用而磨损甚至还会出现断裂的现象。如果想要保护好我们正在用的刮板机，小编建议您重点检查这几项：
1、检查链轮是否安装在轴上，是否偏斜和摆动。在同一变速箱总成中，两个链轮的端面应在同一平面上。当链轮的中心距小于0.5米时，偏差为1毫米。当链轮的中心距为0.5米或更大时，偏差为2毫米。
2、刮板链条应适合于松紧度，过紧以增加功率消耗，轴承容易磨损；太松的链子容易跳开和解开。链条的紧度：从链条的中间抬起或压紧，是两个链轮中心距的百分之二左右。
3、新链使用后过长或拉长。难调整。链接可以删除，但必须是偶数。链节应穿过链条的背面，刮板机配件，将锁定片插入外部，并且锁定片的开口应朝的旋转方向。
4、链轮严重磨损后，应更换新链轮和新刮板机链条，以确保良好的组合。不能单独更换新链条或新链轮。否则可能会导致接合不良，从而加速新链轮磨损或新链轮的损坏。链轮齿表面磨损到一定程度后，应及时翻转。延长使用时间。
5、旧的链条不能与一些新的链条混合使用，否则容易在传动中造成冲击并破坏链条。
6、链条应及时注满润滑油。润滑油必须进入滚子和内套筒之间的配合间隙，以改善工作条件并减少磨损。
这就是小编的几个方法，如果对您有用的话，您就保存起来吧。
刮板机设备有哪些
刮板机作为煤矿工作面运输设备，不但承担着运煤的作用，还是采煤机的运行轨道以及液压支架的推移支点。在设备使用过程中还要悬挂工作面设备的电缆、水管等。刮板输送机的可靠、稳定、运行将直接影响着矿井的生产能力和煤矿企业的经济效益。
刮板机的整体发展概况20世纪50年代，广泛使用SGD一11、SGB～11型刮板输送机，困不能横向弯曲自移，T作面推进后要大拆大卸重新安装，占用时问长，劳动强度大。到了70年代．随着采煤机的大量应用出现了SGW一40、SGW一44型刚弯曲刮板输送机，实现了不解体和不停运分段移，运输能力提高到200t／h。80年代以来，煤矿刮板机中部槽，工作面运输设备发展很快，由于各种新型采煤机的出现，刮板输送机已大为改观。因采煤机要在刮板机上行走，刮板机，不仅要求刮板机强度大，保证采煤机T作稳定，且要与采煤机生产能力相匹配。
国外刮板机的发展现状自世界上刮板机诞生以来，经过半个多世纪的不断研究、试验、改进，刮板输送机已成为煤矿运输送设备。近年来，以美国、澳大利亚等发达采煤国家为代表的集约化高产矿井的迅速发展，带动了综采装备向机电一体技术开拓，构建了生产能力大、自动化程度高、高度集约化的生产。对于刮板机方面的知识相信很多人还是不理解吧，如果想要了解更多的知识欢迎来电咨询哦。
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