设备介绍:
该系列装备面向包材入库或生产使用前的抽检需求,可实现瓶盖、标签、瓶体、纸盒、纸箱等包材种类的印刷质量、色差评定、外观质量、尺寸测量和微裂纹等指标全自动高精度检测;可显著提高抽检效率,统一抽检的标准,规避误检漏检风险;对于每个检测的包材产品生成“体检报告”,以提高使用方对包材产品的评估能力;所有抽检数据在包材管理系统内自动统计分析,生成包材及其供应商的分析数据,以强化对包材及供应商的管理;算法处理后,可自动判别产品是否合格,同事不合格产品经过剔除器时被自动移至不良品堆积链道。
技术特点:
1、 全自动完成切换及检测操作。该设备配置自动运动控制系统,可一键切换到预设状态,待测样品在设备内自动执行导入、检测测量、转移、导出等流程,全过程无需人工干预,降低检验人员的工作难度和强度;
2、 检测功能全面、精度和准确性高。该设备利用亚像素图像分析技术,达到微米级测量精度;依托图像配准分析技术,实现对印刷产品中细小文字图案差异的甄别;针对微裂纹观测的方向各异性问题,基于自主研发的“多角度多维度”图像采集模块,配合独有的区域统计分析算法,完成微裂纹的高精度检测;采用色彩空间流形聚类分析技术,避免了环境干扰和人为主观等因素的影响,确保标准的一致性,提高了色差评定的准确性;
3、 自动生成体检报告。该设备对每一个抽检样品按照质检标准进行自动评分,并以图文数据的记录产品缺陷和差异,便于查阅分析、存档管理;4、配备包材管理系。对不同厂商、不同批次的包材自动进行数据统计分析,实现包材及其供应商的数字化追踪管理,支持导入MES、ERP等管理系统,实现数据的共享;
5、 可快速便捷地建立新品型标准。该设备采用“自动训练、自动检测”的运行模式,标准样品在设备内可自动完成数字化样本及其质量标准的建立过程,进而可对新品型包材进行检测;
6、 可满足客户的个性化生产需求检。测功能模块化设计,可灵活进行选配;具有自主研发生产能力,可根据客户需求定制产品。
技术指标:
适用范围:瓶盖、标签、纸盒/礼盒、纸箱和瓶体等
安装位置:包材库(入库前)、质检室(使用前)
检测功能:印刷质量、尺寸、表面的外观质量、微裂纹缺陷等