悬臂起重机吊具使用注意事项及维护
(1）使用中应防止吊具指示板上的指示标识涂料脱落。一经发现，需及时补原指示标识的涂料。
(2）对于吊具上的钢丝绳，应适时地清洗并涂以润滑油或润滑脂，特别是钢丝绳弯曲处。
(3）对于主要受力构件、吊环、旋锁、耳板及索具卸扣，在正常使用清况下，至少应每3个月检查一次，不得有裂纹和严重变形。
(4）所有油杯，包括棘轮机构油杯、滑动轴承座上的油杯和旋锁箱的油杯，主要活动连接处应根据使用情况适时加注润滑油。
(5）经常检查绳卡是否松动，缓冲弹簧是否过度拉伸，发现问题及时处理。
(6）每种吊具均不得超过额定起重量，缓冲弹簧也不得过度拉伸。
(7）吊运过程中应平稳起吊，BZ型悬臂起重机价格，避免因吊具和起重机或其他设备等发生相互撞击而变形。
起重机啃轨是指车轮在轨道上运行时，轨道和车轮发生较为剧烈的摩擦并有可能发生异响的一种现象，可以在轨道的一侧发现被磨得较为光亮，并有铁屑落在轨道附近。啃轨是起重机的一种常见故障，会大大加速起重机车轮组和轨道的报废速度。
大家常见的起重机啃轨现象，主要发生在轨行式桥、门式起重机上。对于悬挂式单梁起重机，它的轨道主要是成品的热轧工字钢或H型钢，和桥式起重机的轨道与车轮之间的运行关系有所区别，也很少有人反应悬挂起重机的啃轨现象，那么悬挂起重机是不是就不会发生啃轨现象呢？
制动器是旋臂吊重要的安全部件，具备阻止悬吊物件下落、实现停车等功能，只有完好的制动器对起重机运行的准确性和安全生产才能有保证。
在起重机作业中制动器会出现制动力不足、制动器突然失灵，BZ型悬臂起重机，制动轮温度过高与制动垫片冒烟、制动臂张不开等机械故障。
造成这些机械故障的原因分析如下：
1、制动带或制动轮磨损过大；制动带有小块的局部脱落；主弹簧调得过松；制动带与制动轮间有油垢；活动铰链外有卡滞的地方或有磨损过大的零件；锁紧螺母松动整拉杆松脱；液压推杆松闸器的叶轮旋转不灵活；
2、制动垫片严重或大片脱落，或长行程电磁铁被卡住，主弹簧失效，BZ型悬臂起重机生产厂家，或制动器的主要部件损坏；
3、制动器与垫片间的间隙调的过大或过小；
4、铰链有卡死的地方或制动力矩调得过大，或液压推杆松闸器油缸中缺油及混有空气，或液压推杆松闸使用的油脂不符合要求，或制动片与制动轮间有污垢。
预防措施 定期对制动器进行检查、维护，起升机构的制动器必须每班一次，运行机构的制动器要每天一次，主要检查以下内容：
1、铰链处有无卡滞及磨损情况，各紧固处有无松劲；
2、各活动件的动作是否正常；
3、液压系统是否正常；
4、制动轮与制动带间磨损是否正常、是否清洁。
根据检查的情况来确定制动器是否正常，坚决带病运行，BZ型悬臂起重机生产商，对制动器要定期进行润滑和保养。为了保证起重机的安全运行，制动器必须经常进行调整，从而保证相应机构的工作要求。
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