荣启自复式斜井防爆门MFBX反风控制箱原理

 荣启自复式斜井防爆门MFBX反风控制箱原理

1.技术参数

容易时期负压约622.24Pa，困难时期约为2638Pa，回风斜井净断面17.3m³，净宽×净高=5m×4m，直墙半圆拱，具体见下图：

2.技术要求

1）自复式斜井防爆门主要由门框、门扇、支撑缓冲架、分流罩、铰链装置、配重、滑轮组等主要部件组成。

2）门扇采用两扇对折型门体结构，铰链位于门框中间立柱上，采用两门扇向中间开启方式。

3）门框外部中间位置垂直于门框安装有支撑缓冲架，对门框中间立柱起到支撑加强作用。

4）门框中间立柱内侧安装有分流罩，起分流作用，以便防爆门爆炸时更有效的分流泄压，减少爆炸冲击波气流对门框中间立柱的冲击。

5）两门扇上端有钢丝绳经过滑轮组与配重缓冲架上的配重装置相连，以保证防爆门在停风状态下，防爆门能自动打开自然通风。

6）支撑缓冲架上安装有硅胶缓冲条，当门扇受爆炸冲击波快速打开后，缓冲条可以起到缓冲吸能作用，有效保护门扇不被破坏，降低门扇的变形。

7）支撑缓冲架上安装有复位自锁机构，复位机构由液压缸、复位自锁支架组成，当防爆门需要关闭时，由液压缸驱动复位自锁支架打开，推动门扇关闭。

8）在矿井反风演习时，复位自锁支架在液压缸的驱动下相向作用从而实现防爆门的反风锁紧。门框两侧还安装有手动反风锁紧装置，特殊情况下，可以手动操作锁紧装置将门扇锁紧。

9）门框采用钢板拼焊而成，强度大，耐冲击。

10）门扇骨架使用方管焊接而成，两面贴焊钢板，耐冲击力强。

11）铰链装置采用厚钢板加工，耐冲击，不易变形。

12）门框与门扇之间紧密连接，采用中空式密封条，漏风量小。

13）防爆门采用机械、重力复位方式，有效保障复位功能；多重密封、抗冲击、抗变形。

14）防爆门需配控制箱，控制箱具有就地及远控功能。控制箱能够实现手动、远程控制，通讯协议开放，且配合监控厂家完成远程控制和监测功能。

15）斜井防爆门是用于斜风井井口的防爆门，是矿井通风系统重要设施之一；正常情况下，防爆门处于关闭状态，当风机停止运转时，防爆门能够自动开启；当矿井发生爆炸时，防爆门可自动打开泄压，释放能量及有害气体，保护主扇风机不受损害。

16）自复式斜井防爆门具有抗冲击自动复位功能，可有效解决现有矿井防爆门在发生爆炸后抗压能力差、易变形破坏、不能自动复位等问题，保障矿井在各种通风状态下，尤其是发生瓦斯与煤尘爆炸之后通风系统的稳定，减少灾害损失，保障矿井及矿工的

17）正常通风时：井内负压，门扇在负压作用下与门框上密封条紧密贴合，自复式斜风井防爆门起到隔离井下气流和地面大气作用，密闭效果好。

18）停风检修时：井内负压消失，自复式斜风井防爆门在配重作用下自动打开，实现自然通风；需要启动风机时，按下按钮，在液压缸的驱动下将防爆门门扇关闭；当风机恢复正常工作时，按下按钮，将复位自锁支架收回，防爆门进入正常通风工作状态。

19）发生瓦斯、煤尘爆炸时：自复式斜井防爆门被爆炸冲击波气流冲击打开泄压，进入自然通风状态。当风机被冲击波冲击产生故障时，可以保持门扇敞开，自然通风；确认风机正常，需要重启时，按下按钮，在液压缸的驱动下将防爆门门扇关闭；当风机恢复正常工作时，按下按钮，将复位自锁支架收回，防爆门进入正常通风工作状态。

20）反风时：可按下按钮，复位自锁支架打开，将门扇顶住，可进行反风；反风结束进入正常通风状态时，按下按钮，将复位自锁支架收回，防爆门进入正常通风工作状态。

21）防爆门的主体设计保证强度和基本功能。22）防爆门的自动复位装置。在瓦斯爆炸后能够自动复位，以保证井下通风系统的正常工作。

23）防爆门的锁紧装置，可以实现风井的快速反风，满足相关规范的要求。

24）所有部件进行时效处理，以消除内应力。

25）所有零部件须进行除锈防腐处理。涂刷底漆之前，所有构件全部进行喷砂除锈，并采用船用防锈漆进行防锈处理，船用防锈漆符合国标要求。

26）所有配套电气设备应采用防爆电气设备，且防爆合格证等各种有效证件齐全。

27）在反风时，防爆门须快速锁紧，以满足5min内实现巷道内反风的要求。

28）防爆门应具有电动、手动复位功能，电动和在失电情况时的手动复位时间须满足规程规范及风机反风倒机要求。