1.目的
该设备适用于碳钢、不锈钢材质的管管及管弯头、U型管接头等焊接形式。
2.参考文件
PAAWM-03C管管自动焊接设备使用说明书。
3.设备/材料
PAAWM-03C管管焊钳、PAAWM-315-体化控制电源、PAAWM-170D外置送丝机。
4.技术参数
4.1焊接管径：φ19-90mm，壁厚0.8mm-13mm；
4.2钨极直径：φ2.4mm或φ3.2mm(可选)；
4.3焊丝直径：φ0.8mm或φ1.0mm；
4.4焊接齿圈旋转速度：0.3~6rpm；
4.5适用管间距:140mm(管内壁间距)；
4.6保护气体：氩气；
4.7冷却方式：循环水冷；
4.8冷却水流量：550mml；
4.9额定焊接电流：120A暂载率60%；
5.焊接工艺要求
5.1保证管管外壁间距：>140mm；
5.2自熔焊管壁厚不得大于3mm；
5.3大于3mm~11mm管壁厚，需要开坡口进行填丝焊接；
5.4坡口处的管件表面须平整干净(不得有毛刺、油污、油漆、锈迹等)；
5.5坡口形式:V型、U型或Y型。
6.焊接方式
6.1采用焊接枪头固定在管件上，焊枪沿着管件旋转一周的焊接方式；
6.2采用加丝焊接，钨极与焊缝中心高度保持在3~5mm；
6.3填丝焊接，采用多层多道焊接方式，分两层进行焊接，第一层为打底焊，钨极与焊缝中心高度保持在3~5mm。第二层为盖面焊，钨极与打底焊底部高度也保持在3mm左右。
6.4单面焊双面成形，不锈钢或碳钢管件内，需填充保护气体(氩气或其他保护气体)，氩气流量为0.5~8L/min，焊枪枪嘴氢气保护流量为8~15L/min；
