除渣剂有哪些作用
除渣剂在用于铸铁，铸钢及铜镍基合金等某些有色金属合金的熔炼过程中，可对熔炼过程形成的难以处理的熔渣进行调整，并且使之集聚凝结成粘稠适宜塑性的渣层。今天小编为你介绍一下除渣剂有哪些作用。
方便扒渣熔炼过程扒渣是一项重要工艺操作，同时又是重体力高温劳动。高效除渣剂对黑色金属合金的熔渣都有明显的集渣作用。无论在浇包中或是在坩埚炉、反应炉、电炉中，当原熔渣加入高效除渣剂后，熔渣便迅速集聚成与金属熔体易于分离的渣层。从而方便干净的扒渣。保证金属液清洁地送入下道工序。高效档渣地扒渣后浇注前，在浇包或炉中加入高效除渣剂能在金属熔体上形成浮层，可粘档零星熔渣，省去工人档渣，提高劳动效率。可根据需要，除碴剂哪家好，形成全浮萍或在烧包、炉口处形成条状浮坝高效档渣。
如果在除渣剂在铸铁件、铸钢件生产，以及高炉、精炼炉炼钢等黑色金属热加工等行业熔炼过程中使用它，除碴剂的价格，可以对以往熔练过程难以处理的溶渣进行处理，并且使之凝聚成粘稠适宜的塑性渣层。从而使我们方便、完整、干净地清除熔练过程中形成的炉渣。此外，这样做的话，还可有效的避免铸件夹渣，降低铸造废品率。提高熔练金属的利用率，提高铸件质量，除碴剂，降低能耗，缩短操作周期，方便操作。
当然，除渣剂的使用方便，人工或者喷枪均匀撒布于溶液表面即可。用于清渣时，将除渣剂均匀撒布于溶液表面后，捎加搅动即可扒渣。按照一般的规定除渣剂的用量为0.5-1KG/吨金属溶液。可根据暴露金属溶液表面积大小，温度高低，对除渣剂应用量进行适当增减。若含渣量过多可重复操作一次，待铁水浇注后将覆盖层用钢钎挑出或留在剩余金属液表面保温。
随着我国铸造技术的不断发展革新，新的铸造设备和铸造工艺不断地被应用，大型的铸造自动造型线在国内得到了快速的推广和使用。而铸造除渣剂的使用也是首当其冲，在工业发展中充当重要角色。为方便我们详细了解其性能，今天，小编简单介绍下其特点和用法，希望能够对大家的使用有帮助！
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