在铸造行业中，除渣是必不可少的一个环节，有了这个环节的加入可在很大的程度上提升逐渐的品质和质感，它主要的作用就是将铁水中的杂质吸附出来，故此除渣剂Zui主要的作用就是吸附作用，杂质“出来”之后铸件的纯度以及质量都得到了很好的保证。
1、方便扒渣熔炼过程扒渣是一项重要工艺操作，同时又是重体力高温劳动。除渣剂对黑色金属有明显的集渣作用。无论在浇包中或是在坩埚炉、反射炉、电炉中，当原溶渣加入大业除渣剂后，溶渣便迅速集聚成与金属熔体易于分离的渣层。bing烯酸氨基烤漆从而方便快捷干净地扒渣。保证金属液清洁地进入下道工序。
2、高效挡渣在扒渣后浇注前，在浇包或者炉中加入大业除渣剂能在金属溶液体表面形成浮层，铸造除渣剂，可粘挡零星溶渣，省去人工挡渣，铸造除渣剂报价，提高生产效率。可根据需要，形成浮层或在浇包、炉口形成条带状浮渣高效挡渣。
3、高保温性能除渣剂在金属液体表面形成的浮层，对金属液体有良好的保温性能。这对中间转包或需要停放时间较长的金属溶液体是良好的保温覆盖剂
4、除渣剂对金属溶体无污染、无渗透，不影响其化学成分及铸件机械性能。
5、除渣剂不仅减轻了扒渣高温操作的劳动强度，而且有利于治理污染、净化操作环境，文明生产。除渣剂在用于高炉、转炉、精炼炉炼钢，铸铁件、铸钢件生产等黑色金属热加工行业熔炼过程中，可对熔练过程形成的难以处理的溶渣进行调整，并使之集聚凝结成粘稠适宜塑性的渣层。从而方便、完整、干净地清除熔练过程中形成的炉渣。避免铸件还夹渣，铸造除渣剂厂家，降低铸造废品率。提高熔练金属的利用率，提高铸件质量，降低能耗，缩短操作周期，方便操作。
现代机械制造工业的基础工艺。除渣剂铸造生产的毛坯成本低廉，对于形状复杂、特别是具有复杂内腔的零件，铸造除渣剂，更能显示出它的经济性；同时它的适应性较广，且具有较好的综合机械性能。但铸造生产所需的材料（如金属、木材、燃料、造型材料等）和设备（如冶金炉、混砂机、造型机、造芯机、落砂机、抛丸机、铸铁平板等）较多，且会产生粉尘、有害气体和噪声而污染环境。
除渣剂的规格主要有18-30目，30-50目，50-80目。除渣剂选用优质的珍珠岩砂经过专业的加工而成，主要用于聚集铁水溶液表面的杂质等。它替代了传统的稻草灰和石棉灰，在铸造生产中，创造出了新的除渣剂的应用领域。除渣剂的保温性能极好，通常它可以使铁水降温的速度减少20%到30%左右；它的集渣功能也非常的好，有利于扒渣，从而有助于对铁水的净化；除渣剂还能够提高球化效果；还能够减少污染，有利于工作环境的改良；并且除渣剂的使用便捷，节约成本，很适合大量推广。
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