灌装及压盖过程中贮液缸液位的平稳性
贮液缸内液位的稳定是进行正常灌装的关键，贮液缸内均设置液位控制装置，它可以自动调节液位，保证稳定灌装。现在常用电极探针式液面控制装置，探针根据贮液缸内的液面变化，经电子传感器输出电讯号（4-20mA），并经电气转换器转换为0-0.1Mpa的气讯号后通往气动薄膜阀，控制薄膜阀的开度大小。若贮液缸液位太低，则薄膜阀的开度较大，液料流入量增加；若贮液缸液位太高，薄膜阀的开度则减小，必要时完全关闭。在一定开度下，液料流入量与液体压力跟贮液缸背压的压差成正比，对于正压等压灌装机，还要排气卸压，以增大压差，迅速进液。
白酒灌装设备的特点和用途
1.可适用于各种瓶型的液体定量灌装(包括各种异型瓶)，白酒灌装设备价格，特点是同规格的瓶子中高度误差在20ml以内，无需调车，小型白酒灌装设备，能进行灌装。
2.可用于各类不含二氧化碳的酒．饮料．酱油．液体药品及其他各种液体的装瓶。
3.该机体积小，重量轻，结构紧凑，灌装设备，寿命长，维修简单，操作方便，工人上机就能操作。该机不需安装地脚螺钉，安装简便，且电机功率小．耗电省．价格低。
4.定量控制原理采用恒转速，等分度，定压原理，调整简单。可调整定量精度，易于掌握，工作可靠，定量准确。
全自动灌装设备的灌装量调整是用户根据所需灌装物料的容积（毫升ml）或重量（克g）来决定的。因物料的比重有所差别，在装量计算器的数据有所差别。用户可通过调节程控开关，调整至所需灌装量及其精度。
该款全自动灌装设备的灌装量调整的具体操作如下：
转动调节手轮使行程开关大概转至调节范围的中间位置。试灌装，灌装设备厂家，再转动手轮，直至灌装量基本达到所需要的灌装量。
用量杯或料瓶对准灌装头，（注：料缸必须是满的，否则装量不准）请检查量杯是否装量准确，或用电子天平秤来称量料瓶是否装量准确。
如有误差则应用手轮移动返程程控开关，需要慢慢转动手轮，向前移动，装量减少，向后则
重复调整返程程控开关，直至微调到所需要的装量和精度，必要时需要直接单独移动每一个磁性开关。
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