水泥排水管模具是利用水泥跟钢筋制成的一种预置管道，可以作为城市的下水管道，以及一些特殊厂矿里使用的上水管。现在我就为大家简单的讲解一下水泥排水管模具的安装施工方法。
⑴测定管道中线
施工前可按设计给定的中线控制点，在现场测设出中线的起点、终点、平面折点、纵向折点及直线控制中心桩用木桩顶钉中心钉设定，并在起点、终点平面折点的沟槽外适当位置，设置方向控制桩，并且通过丈量确定桩号。
⑵建立临时水准点
管道工程往往需增设临时水准点，应在稳固且不易被碰撞处设置，其间距为不大于30米为宜。临时水准点闭合差应符合规定标准。
⑶沟槽开挖采用挖掘机开挖为主人工清底为辅，雨水斗连接管及支管采用人工开挖。开挖过程中，注意观察土质变化，对有塌方迹象的路段采用支撑围护。
⑷挖掘机开挖挖至槽底标高10cm左右，预留槽底土不挖，后由人工清除，修整槽底。人工清槽，认真检查槽底土壤有无扰动情况，如有扰动应做特殊处理。
⑸在沟槽两侧，槽底以上1米处对称设置高程桩，在其上钉等高的高程钉。在挖槽见底前及浇筑平整前，水泥制管机厂家出售，均应复测管渠中心线及高程桩的高程。
⑹槽边单面堆土高度不大于2米，距沟槽边缘距离不小于1米。沟槽施工地下管线的保护。先向有关部门要求管线交底，以明确地下设施的基本位置，必要时先开挖洞，以探明准确位置，利于施工，水泥制管机，并保证各种预埋管线的安全，施工过程中，对暴露的管线采用支撑保护措施。
立式振动模具是由可拆装的钢外模与附着震动器的钢内模组成。外模由两片厚约为5mm左右的钢板半圆管（直径20m时为三片）拼制，半圆筒用带楔的销栓连接，内模为一整圆筒，下口直径较上口直径稍小，以便取出内模。
立式振捣工艺投资少、布置灵活，是一种简单的生产工艺。振捣时振捣棒能使管体混凝土致密而均匀，而且合理振捣时振捣棒不会导致钢套环、钢筋骨架及预埋构件变形、位移或受损，确保了管材在顶进过程中的力学特性。立式振捣工艺在混凝土达到一定强度后才能进行脱模，脱模时不会在管体内、外壁产生粗糙拉痕，从而降低了顶进时的磨擦力，降低了顶进时的难度和风险。
立式振动模具分为底模、外模、内模三部分。外模采用圆形两半模结构，内模采用可自动变径的圆模，底模为整体预制的铸钢件。底模又称底托，为整体预制好的铸钢件，内模、外模放置在底模上即可使用。
内模也可称为芯模，是可自动变径的圆模，内模在起吊状态下直径小于管内径，当座底松构后，在内模吊具和内部传动系统重量作用下，楔形模会自动外伸，内模直径会自动扩大至管节内径尺寸，如果内模不能自动变径则需要采用手动变径。
外模为两块半圆形的模板，两块模板采用扣件相连，模板拼装及拆除都很方便。外模圆形两半模具便于拆装，但精度不易保证，多次反复使用容易变形，需定期对外模进行检测，对不符合精度要求的外模进行修复，保证管材的精度要求。
1.立式振捣钢模应有足够刚度，不会因模具吊运及振捣混凝土而引起变形，并保证生产的管节尺寸在允许误差范围内；
2.立式振捣钢模应紧密连接，坚固而平顺，水泥制管机厂家，接缝处无漏浆产生；
3.立式振动模具及其附件应具有长久性独特的标记；
4.立式振动模具每次使用后，应进行彻底清理。混凝土的残渣应全部铲除，并用压缩空气冲净，不准用重物敲击与混凝土有接触的钢模表面，水泥制管机，严防钢模表面受损。在正常的生产状态下，工程模具精度按生产200件做定期检查。
5.应选用优质脱模剂：为确保管节的外观质量，确保生产厂家蕞大限度地减少管节外表面的气泡，在管节生产中选用优质脱模剂是必要的措施之一。
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水泥管模具在于提供一种易于组装定位、防止水泥浆液外漏的水泥管制作模具，提升水泥管产品质量。水泥管模具的具体技术方案为：水泥管模具包括两个截面为半圆的半模，两个半模扣合在一起形成一个中空的圆柱，两个半模的扣合相接处，其中一个半模在两个扣合相接处轴向上均设置有凹槽，另一个半模则在两个扣合相接处轴向上设置有与凹槽相适配的凸起。
水泥管模具的有益效果为：两个半圆半模采用凹凸相接，即有效防止了水泥浆液外漏；另一方面，凹槽和凸起又可作为定位装置，方便组装。在两半模使用过程中进行组装时，提高组装精准度，大大提升水泥制管产品尺寸准确度及规格统一性。
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