校平机工作结束后的整理步骤
校平机是对金属板材进行开卷、矫平、剪切、垛料的组合机机械加工设备。由上料小车,广泛用于汽车、拖拉机、集装箱、石油化工、家用电器、建筑、金属板材的加工制造等行业。在前面我们详细的介绍了校平机的工作步骤,工作原理等等一系列的问题,今天我们来介绍下校平机工作结束后的整个步骤:
1、关闭电源。
2、清除机床上的铁屑,机床擦拭干净,润滑处按规定加注润滑油,做好设备保养工作。
3、整理零件,清除机床周围的杂物,把剩余零件摆齐,符合5S管理要求。
4、产品图样以及所有工艺文件在使用中均应保持整洁。
校平机生产线应用高压电机出现的故障
1、故障的分析
当前市场上的校平机高压电机存在的类烈众多,矫平机,其中异步高压电机十分常见。这类高压电机在一些口常操作中经常出现故障,而这些故障出现时,就需要将高压电机送至专业的维修厂,对其进行修理。而送修的过程,不仅直接影响生产效率还使修理费用居高不下。因此,对于高压电机,一些常见故障的分析就显得十分必要。接下来开始对常见的四种故障进行分析。
第yi种高压电机故障是电机的冷却系统出现了故障。主要有以下三种原因:①高压电机的冷却管路出现了损伤,矫平机,导致管道内部的相关冷却剂流失,Zui终导致高压电机的温度剧升从而出现故障:②高压电机的冷却系统中的冷却液中掺入了其他杂质,精密矫平机,造成管道腐蚀以及堵塞,小型矫平机,Zui终致使高压电机的温度升高而出现电机故障:③高压电机中的散热管道出现一些散热问题,Zui终导致电机温度剧升致使故障出现。
第二种常见的校平机高压电机故障是其绕组由于一些外部原因出现击穿以及其相关的引线出现了老化Zui终导致故障出现。主要原因有:高压电机受潮导致其绝缘材料电阻值难以达到高压电机规定的要求,致使电机出现故障:高压电机使用年限过长,导致内部磁性材料掉落在电机的线圈上,电机绕组出现击穿导致电机Zui终出现故障:高压电机的内部引线出现老化、热化等现象后,高压电机内部接触不良,也很容易导致电机出现故障。
第三种常见的高压电机故障是其电机转子出现了故障。由于电机内部存在热感应和电磁感应,致使转子非常容易出现问题。
第四种常见的高压电机故障是电机定子出现问题导致的。主要是由定子转动过程中出现松动等现象引起的。
第五种常见的高压电机故障是电机的轴承出现相关问题。主要有安装不合理、润滑剂不合格等,这些现象都导致轴承很容易出现问题,导致电机出现故障。
市场上的这三种开平机就可以用户需求。
市场上常见的开平机按加工能力大致可以分为三类:中板开平、薄板大开平、精密小开平,基本可以满足各类加工要求。
中板开平机是专门加工热轧卷的设备,一般加工能力为厚度3mm到14mm。早期的中板开平机只能开Zuida宽度为1500mm的热轧卷,随着宽幅热轧卷的推出,近年来各加工中心所上的热轧开平机一般都能开2000mm宽的热轧卷。部分热轧开平机还带有切边功能。
薄板大开平机一般能够加工0.3mm~3.0mm厚度的冷轧卷。早期薄板开平机一般只能加工Zuida宽度为1300mm的冷轧卷,但随着1500mm的冷轧卷的广泛应用,1500mm宽度开平机很快就占据了市场。冷轧开平机加工能力主要体现在矫平、表面保护、跺料等方面。
精密小开平一般指加工Zuida宽度为800mm以下冷轧卷的开平机,加工厚度为0.3~3.0mm。和薄板大开机一样,它主要加工高要求的冷轧卷,尤其是对表面保护要求,一般更高,其产品一般都是定开的薄板,广泛用于冲压、精密裁减等方面。 开平设备是钢卷Zui基本的加工设备,所以基本上加工中心都有,开平是很体现设备性能的一项加工,所以设备性能的差别会导致加工质量的差异,这在加工高要求产品时体现更多。
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