维修保养
1锅炉在运行期间应注意以下列几点：
(1)每班检查风机运行情况，若风机发生剧烈震动，应停车检查;
(2)锅炉底部地面上不可积水，以潮湿腐蚀底座。
2锅炉运行1-2星期，应进行一次检查，阀门、仪表及管道有否渗漏损坏，如有应进行修复。
3锅炉每运行6个月，应停炉进行全面检查和维修，除上述工作外，还应进行：
(1)锅壳底部的水垢和泥垢，并用清水冲洗;
(2)对锅炉进行内外检查，如受压部分的焊缝钢板内外有无腐蚀现象，若有，应及时修复;
(3)检查完毕后，可在着火面涂以锅炉漆;
(4)检查风机是否正常;
(5)必要时可拆去保温层作检查;
(6)锅炉底座、保温罩壳及烟风道每年至少要油漆一次。
蒸汽锅炉总体结构由地基、炉排、锅炉本体、管道阀门仪表、烟囱装置组成；锅炉本体由锅壳封头、锅壳、U型圈、炉胆、炉胆封头、横水管、冲天管组成。本系列锅炉采用传统的燃烧技术，煤从炉门孔投入，在炉排上部燃烧，烟气在炉胆内经横水管多次横向交错冲刷，含在烟气中的细小碳黑及尘粒在上升过程中，被多层管束，运动速度降低，落在炉排上重新燃烧，燃尽的烟气经烟囱排入大气。
地基准备
按地基图进行基础施工，基础底面应夯实，混凝土厚度可依当地地质情况而定，根据图样规定尺寸，基础应浇注密实，上平面应校水平，拌合时砂子、石子、混凝土比例适当。
四、锅炉大件的安装
1、设备验收：
⑴锅炉运到后，按本公司供货清单对、部件进行清点，根据锅炉图纸复核设备的完整性，检查锅炉大件在运输中是否有损坏变形等情况。
⑵锅炉大件在卸车时，起重设备应有的起重能力，一端在底座两侧用钢丝绳捆扎，另一端利用吊耳穿入另一根钢丝绳，找准起吊中心，让锅炉缓缓升起。起重设备能力不小于 10吨。锅炉离车后，应先放置在宽阔的水平地面上，锅炉底部应有支架支承，以免损坏管座等。
⑶锅炉装就位时，必须处于直立状态，直立时，应使起重设备吊钩和锅炉顶部吊耳用钢丝绳固定牢固，切不可捆绑其它任何部位。
⑷锅炉就位后，前、后、左、右应保持水平倾斜度不大于2-5mm,否则，应将低的部位用垫铁垫高，以保持锅炉水位与水位表的正常显示。