转炉挡渣器构风冷系统目前有两种结构形式:即外部风冷源直接与张紧组件连接，挡渣器出厂价，冷却气体从弹簧腔的一端进入，通过气流压力达到达另一端，以实现设备的冷却;，即通过在连接组件本体上开设风冷通道并预留出风口，并与安装组件的进风口连接，后通过U型风冷管连接到张紧组件进风口，挡渣器，冷却气体从弹簧腔的一端进入，通过气流压力达到达另一端，以实现设备的冷却。
我国炼钢企业常用的挡渣产品主要有挡渣镖、挡渣塞、挡渣锥等，这些挡渣器的主要组成结构基本类似，均是使用耐火材料制成挡渣器主体，挡渣器厂家，然后中间穿过承重及夹持用的杆棒。一般的主体与夹持杆固定方法有:调整孔轴间的间隙、增大摩擦力等。然而在挡渣器的实际使用过程中，存在以下问题:挡渣器夹持杆与主体间的间隙过小，挡渣器生产厂家，不利于安装，经常发生夹持杆与主体不配套，安装不上的情况；间隙过大，可顺利安装，但连接不紧密；不能克服挡渣器实际使用过程中转炉出钢时钢水形成的涡流力，导致挡渣器主体与夹持杆脱离，使得挡渣器不能准确定位，不能发挥产品作用。
转炉是炼钢炉的一种。炉体圆筒形，架在一个水平轴架上，可以转动。减少转炉出钢过程中的下渣量是提高钢水质量的一个重要环节，也是长期影响炼钢发展的难题之一。国内外为优化转炉挡渣技术，发明了挡渣帽、挡渣球、挡渣塞、气动挡渣法、电磁挡渣法、真空吸渣法、虹吸出钢法等十几种挡渣方法，但挡渣成功率低，效果不理想。并且由于挡渣机构处于高温冶炼区域，在转炉吹炼过程中挡渣机构极易被高温烘烤变形，时间一长甚至被烧损而无法使用，不得不经常更换，现有的转炉挡渣机构结构复杂，安装不便，费时费力。
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