电阻化铝炉的特点
化铝电阻炉是通过电阻带发热后，江苏熔锌炉，对炉膛、坩锅进行幅射加热，再将有色金属放置坩锅溶池内进行加热熔解和保温的一种设备。
采用电作为加热能源（加热体为进口发热丝），坩埚式熔锌炉，安全环保，能耗比柴油炉节约30%左右，成本低，热效率高；适用碳化硅坩埚加用特殊涂料，使用寿命长；PID系统根据需要自动控制功率输出从而节省用电；铝水控温精度可达±5℃，确保产品质量，有效降低废品率；炉膛测温采用陶瓷护套热电偶，测温准确，环保熔锌炉，使用寿命长；炉膛隔热保温材料构成的复合炉衬，升温快速，保温效果佳。
电磁加热技术的应用范围
电磁加热技术的应用范围：
工业电磁节能广泛应用于塑料注射机/挤出机/吹膜机/拉丝机/塑料薄膜管材线材等机器，电阻熔锌炉，食品加工纺织印染/冶金轻工机械表面热处理及焊接锅炉开水炉等行业，可以替代传统能源。
纺织印染原料采用电磁加热可以提高能源利用效率，提高加热速度，提高温度控制精度。锅炉行业电磁锅炉利用其加热速度快的特点，可抛弃传统锅炉整体加热的方式，只在锅炉的出水端进行加热，使水流在流动中完成加热，加热速度快，节省空间。
机械行业电磁加热可以应用于与金属表面热处理，其效果比传统处理方式有显著提高，其他如各种机械零件的淬火，以及淬火后的回火，退火和正火等热处理的加热，压力加工前的预热与熔化保温。
电磁加热技术的应用，不仅有利于产品品质、生产小路的提升和节能降耗降低成本，也提升了设备制造企业的技术水平，在传统行业中越来越广泛地被接受和使用。
泰安市同创工业炉有限公司专业制造与销售电磁感应熔化炉，及各种大小型燃油/燃气熔化炉，我公司可根据客户需求定制更符合您厂房规划的设备。
坩埚纵向裂纹原因
坩埚使用过程中出现问题不但要及时解决，更要摸清原因，这样才能在以后的使用中避免出现相同的错误。泰安同创熔锌炉下面带您了解下坩埚不同地方出现纵向裂纹的原因。
1、坩埚在长时间使用后，坩埚壁出现纵向裂纹，并且裂纹处的坩埚壁较薄。
原因分析：坩埚即将或已经达到使用寿命，坩埚壁会变薄，承受不了过大的外力。
2、初次使用（或接近全新）的坩埚在下沿出现裂纹并贯穿坩埚底部。
原因分析：将冷却的坩埚放入高温的热火中，或当坩埚在冷却状态下，对坩埚底部进行过快加热。且损坏情况一般还会伴随釉面剥落的现象。
3、由坩埚顶部边沿延伸的纵向裂纹。
原因分析：对坩埚进行过快的加热所造成，尤其是当坩埚底部和下沿受热速度远远快于顶部的时候。在坩埚顶部边缘的楔入操作也容易造成该损坏。不适合的坩埚或者对上沿的敲击也会造成坩埚顶部边缘的硬伤和明显的损坏。
4、坩埚侧面的纵向裂纹（裂纹没有延伸到坩埚顶部或底部）。
原因分析：通常由内部压力所造成。如：将冷却的楔形铸料横向放入坩埚中，当楔形铸料在受热膨胀后就会造成该中损坏。
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